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每次单螺杆塑料造粒机开始生产时，应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定，不清楚故障发生的原因，应及时停车，并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修，传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有必要，应该用硬木填充，然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料，螺杆不允许在桶内长时间转动，空转时间不应超过2 ~ 3分钟。
如果塑料制粒机生产出现故障，操作一不允许面对料筒或成型机头，以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。
快盈iii在塑料制粒机的正常生产过程中，还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载，必须及时停机，找出故障原因，排除故障后才能继续生产。
检查轴承部分和电机外壳的工作温度时，用手背轻轻触摸测试部分。
清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时，必须用竹刀或铜刀清理，不允许用钢刀刮渣或烧烤零件上的残渣。
在塑料制粒机的生产中，操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时，他们应该停下来或者找个人来照顾他们。
快盈iii如果暂时不使用清洁过的螺钉，应涂上一层防锈油，包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。
对于不用于长期停工的塑料造粒机，成型模具的所有工作面都应涂防锈油，进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上，以免长时间受压变形。
试生产500小时后，新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。
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