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1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料粉碎机快盈iii长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料粉碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料粉碎机润滑是否良好。
4、设备通风的位置应保证电机散热良好，来延长电机的使用寿命，定期检查设备各种螺丝，每一班都检查机器，查看紧固刀的螺丝，螺丝固定刀，加强之间的固定刀片和刀架。
快盈iii5、出料口管道不畅或堵塞的情况出现时，进料过快、过多会使塑料粉碎机出料口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整好进料量，再清洁堵塞筛网的物料，使设备正常运行。
快盈iii6、在运转中还要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机断电检查破碎腔是否被不易破碎的物件卡住，或是塑料粉碎机破碎腔内的轴承已损坏。
快盈iii7、机器使用者应该清楚的设备间材料存放情况，剩下的废料还有多少等，以便减少机器起动次数。应定期打开盖与轮盖的地方，检测其惯性和润滑情况，可以拆下破碎腔旁的壳体，加油到轴承或者飞轮轴里面。
8、换刀，动刀与定刀之间的间隙：保持在0.5mm 0.8mm之间，如果回收料过薄，间隙可适当调小，但一定不能相碰，否则会损坏刀具。定期检查皮带是否松动，及时调整电机或者更换新的皮带，使机器应保持良好状态。
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